供应单桶旋风除尘器,CZT型长锥体旋风除尘器,单管旋风除尘器详细介绍

 青岛雍瑞机械公司是供应单桶旋风除尘器,CZT型长锥体旋风除尘器,单管旋风除尘器的专业公司。
 对有关旋风除尘器的问题进行一些说明：   

旋风除尘器的工作原理是：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。事实上操作条件对旋风除尘器的性能有很大的影响，比如：气体的温湿度，温度不同引起气体的比重和粘滞系数的变化。温度高时气体比重减小，但粘滞系数增高。比重减小使阻力降低，而粘滞系数增高，使粉尘粒子沉降速度降低，导致效率降低。气体的湿度在露点以上，对除尘器的工作影响不大，如果在露点以下会产生凝结水滴，使粉尘粘于壁上，导致除尘器堵塞。气体的含尘浓度对效率和压损都有些影响。含尘浓度高时，在一般情况下，表现出的净化效率也高。由于粉尘离子摩擦损失增加，气体旋转流速降低，阻力也有下降趋势。旋风除尘器用于净化高含尘浓度的气体或级净化较为合适。

旋风除尘器运行时应稳定运行参数、防止漏风和关键部位磨损、避免粉尘堵塞，否则将严重影响除尘效果。 
    1.稳定除尘器的运行参数 
    旋风除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处***体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。 
    1)入口气流速度：对于尺寸一定的旋风除尘器，入口气流速度增大不仅处***量可提高， 还可有效地提高分离效率，但压强也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，旋风除尘器的使用寿命也会缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。 
    2)处***体的温度：因为气体温度升高，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，导致分离效率下降，所以高温条件下运行的旋风除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。 
    3)含尘气体的入口质量浓度：浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，除尘器分离效率会随之提高，有利于增强旋风除尘器的除尘效果。
     2.防止除尘器设备漏风 
    旋风除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算，旋风除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘效率将下降5%；漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风除尘器漏风有三个部位：进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下： 
    1)连接法兰处漏风的主要原因是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。 
    2)旋风除尘器本体漏风的主要原因是磨损，特别是下锥体。总结使用经验得出，当气体含尘质量浓度超过10g/m3时，在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。 如果含尘气体确实浓度很高，且磨蚀性较强，一般朴华科技采用给旋风除尘器增加耐磨陶瓷片的方式，经济实惠，并且非常有效。
     3)卸灰装置漏风的主要原因是机械自动式（如重锤式）卸灰阀密封性差。 
    3.预防除尘器关键部位磨损 
    影响旋风除尘器关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括： 
    1)防止排尘口堵塞：主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。 
    2)防止过多的气体倒流入排灰口：使用的卸灰阀要严密，配重得当。 
    3)经常检查除尘器设备有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以***。 
    4)在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。 
    5)尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中 性。 
    6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。 
    4.避免旋风除尘器内部粉尘堵塞和积灰 
    旋风除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。 
    1)排尘口堵塞及预防措施：引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物（如刨花、木 片、塑料袋、碎纸、破布等）滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积；二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网、在排尘口上部增加手掏孔（孔盖加垫 片并涂密封膏）。 
    2)进排气口堵塞及其预防措施：进排气口堵塞现象多是设计不当造成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至堵塞。

需要重视的三大隐患：
 
  1.在购买除尘器时，要严格的检查除尘器的严密性，选购的卸灰阀时，要的***卸灰阀的气密性，良好气密性的卸灰阀，才是***除尘器的效率的***。如果旋风除尘器的下部除先漏风的现象，会导致除尘器的效率急剧的下降，无法在继续进行除尘工作。
 
  2.在并联使用时，我们要注意，要使用相同型号的除尘设备，并且合理的设计好每一处的连接风管，***除尘器的各个气量均相等，这样进行除尘工作时，才能够******除尘器的除尘效率。
 
  3.每一周都要***的清除除尘器内的灰尘，***下部的排粉尘的顺畅，防止粉尘浓度过高，遇明火发生爆炸。

1.安全操作规程
 (1)检查各单个旋风除尘器是否安装完毕,具备启动条件.无问题后方可启动.
 (2)检查每个旋风除尘器安装结合部的气密性;检查除尘器(组)与管路结合部,除尘器与灰斗结合部,灰斗与排灰装置,输灰装置结合部的气密性.要确保没有足以影响旋风除尘器性能漏灰,漏气现象.
 (3)检查完毕后,关闭引风机调风门.启动引风机,无异常现象,逐渐打开调风门使除尘器(组)通过规定数量的含尘气体.
     2.安全运行的注意事项
 (1)注意磨损部位的变化.旋风除尘器容易被粉尘磨损的部位是与高速含尘气体相碰撞的外筒的内壁.
 (2)注意检查气体湿度变化,气体湿度降低时(系统运行或停炉所致),容易造成粉尘的附着,堵塞和腐蚀现象.
 (3)注意压差变化和排出烟色状况.因磨损和腐蚀而使旋风除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是效率下降,排出烟色恶化,压差发生变化
 (4)注意检查旋风除尘器各连接部位的气密性,检查各单个旋风除尘器气体流量和集尘浓度的变化.
 (5)停车后及时修补磨损和腐蚀引起的穿孔,并将修补处打磨光滑;检查各结合部件的气密性,必要时更换密封件

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